Ima puno ljudi u kupnji CNC, itd. Slušaju prodajnog osoblja uveden, to je lako za potrošače da se pogrešno razumiju, vjerujem da je rezanje plazma stroja je najjači strojevi, djelotvornost učinkovitosti. No, u stvari to nije slučaj, utvrditi brzinu rezanja stroja određuje četiri čimbenika,
Čimbenik, model rezanja stroja
Model se odnosi na trenutnu veličinu izlaznog stroja. To je ključ koji izravno određuje debljinu i brzinu rezanja. Što je veća struja, sposobnost rezanja će se povećati, brzina će također porasti.
Drugi faktor: različiti materijali
Različiti materijali za rezanje bit će rezani pri različitim brzinama. Najčešći materijali za rezanje su ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar i aluminij, ali u usporedbi s bakrenim i aluminijskim rezanjem veće poteškoće, brzina će se stoga smanjiti, isti umanji iona bakra i aluminija materijala bit će mali.
Tri čimbenika: veličina ulaznog napona
Napon napajanja u općoj tvornici je fiksan. Međutim, zbog stvarne situacije različitih tvornica, ulazni napon će izravno utjecati na brzinu rezanja.
Četiri faktora, protok plina
Protok plina osigurava stvaranje ionskog mlaza. Prekomjerni protok plina može oduzeti veliku količinu lukne topline, što rezultira smanjenom sposobnošću rezanja. Premalo protoka plina će biti plazma i izgubiti svoje pravilno uspravno, smanjujući dubinu rezanja, dok je sklona pojavi mulja, tako da protok plina mora biti zasnovan na rezanju struje i brzine s dobrim.
Može se vidjeti iz stroja za rezanje može utjecati na radnu brzinu ne znači da je bolje materijal, brzina rezanja će biti brža, ili prema stvarnoj situaciji, takozvani vremenski uvjeti i trebao bi biti slučaj Express it ! Učinkovito korištenje reznih strojeva za dovršavanje radnog sadržaja konačni je cilj njegovog izbora.
Od upotrebe vještina numeričke kontrole, tehnologija proizvodnje naše zemlje dosegla je razinu blizu međunarodne razine, kako bi zadovoljila potrebe svakog korisnika i poboljšala konkurentnost na tržištu. Pa što je to razvoj stroja za rezanje?
Prvo, složeni razvoj Uz kontinuirani razvoj numeričke kontrole tehnologija, spoj tehnologija postupno postaje žao projekt, u svakom stroju može vidjeti sve vrste proizvodnih zahtjeva, tako složena proizvodnja je novi krug napredne proizvodnje na putu.
Drugo, inteligentna tehnologija stavlja na dnevni red
Prošle ručne kontrole stroja za rezanje nije bilo u stanju zadovoljiti trenutne potrebe upravljanja za razvoj ljudi, budućnost CNC tehnologije potrebama putem elektroničke opreme na stroju za rezanje za cijelu operaciju, naučiti dovršiti naše CNC rezanje inteligentni.
Treće, preciznost je poboljšana
Od upravo navedenog stroja za rezanje svile do današnje CNC rezne razine, jer točnost više da zadovolji visoke zahtjeve suvremenih tehnologijskih proizvoda,